纽崔莱蛋白粉自动包装流水线如何实现的?

编辑:CHYRCCH 创琦 2019-07-10 15:54

相信大家对于纽崔莱蛋白粉都并不陌生吧,纽崔莱目前共拥有四条自动包装流水线,平均生产400克装成人蛋白质粉的速度据统计最快可以达到没一分钟生产65罐,小二蛋白质粉和770克成人蛋白质粉则可以每一分钟达到40罐。
 
依据现状,这四条自动包装流水线是完全可以满足我们国内市场的供应需求的,为此可见,自动化包装以后是未来科技的改变,将不断的替代人工,效率将趋势性的上涨。
 
各位可能在看见这篇文章的时候心里是否在想,我们手上购买的这样的一罐罐蛋白粉究竟是怎么样从这样的自动包装流水线生产出来的呢?接下来创琦小编就为大家介绍一下蛋白粉的生产的整个流程。
 
1、贴标、激光打码
 
空陶罐置放到输送机服务平台上,最先历经瓶底条码黏贴、激光刻字刻系统软件。它是每台配有很多控制器的机器设备。 
 
2、紫外线消毒、投放炭包机械手自动装配
 
罐子在进入下一个车间之前需要经过内部清洗、紫外线消毒、扔碳袋等步骤:蛋白粉灌装。
 
3、充填及重量检测
 
粉末灌装机的顶部与楼上的生产线相连。蛋白粉原料到达中国生产基地后,合格的蛋白粉必须在楼上进行混合、过筛、金属杂质检测等工序后才能进入一楼灌装机。
 
粉料充填
 
充填机上下两侧都有每台显示器挺大的机器设备,他们是净重全自动探测器,分別检验罐身和蛋白粉的净重量。填充蛋白粉,我们秉持“只多加至少加”的标准,确保每一桶蛋白粉的净重量高过标识上所标出的净重。净重不符合规定的商品
 
4、旋盖密封
 
灌装重量符合标准的产品随传送带进入封盖机进行封盖密封。盖子上有嵌入的垫圈,密封膜通过电磁感应封口机后就完成了。
 
5、电磁感应封口
 
盖上盖子的蛋白粉将通过悬挂在罐子顶部的两个电磁感应封口器,封口器可以将盖子垫圈上的铝膜焊接到罐子口。在新包装投放市场之前,我们通过了约10万罐产品的测试,以确保密封安全,产品质量得到有效保证。 
 
6、罐身清洁
 
完成封印的罐装蛋白粉通过这个倾斜的设备:罐体吸尘器可以将产品表面的粉尘清除干净。
 
7、X光异物检测
 
虽然填充之前,蛋白粉早已通过检验,但为了确保产品质量,对于罐里是否有脏东西也要再来一次清查。这台像小屋子相同的机器设备叫x光脏东西检查仪,它可以检验罐里是否存有金属材料残渣等脏东西。该设备于2002年推出。当时,用这种设备来测试类似的食物是非常罕见的。可见我们对纽崔莱产品的质量有多严格!
 
8、包装
 
通过x光异物检测后,我们进入最后一道工序。在这里,工作人员对产品进行了目视检查,看罐体是否变形、划伤,生产日期是否打印完好,产品包装是否完成。

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